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发布日期:2020-02-28 点击次数:29198

关键词：空压机选型,空压机规划,螺杆空压机系列规划
1、压缩空气用途。

2、最低使用压力。　　

3、高峰与低谷的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据高、低峰的负担变化来选择不同机型的空压机。　　

4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。　　

5、螺杆空压机的控制技术日新月异，“多机联控”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制空压机的空车浪费（节约电费25-40％），减少备机容量与投资（15-30％），稳定供气压力（正负0.1bar）。　

6、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“压缩气量”。　　

7、安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。　　

8、至于，冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。　　

9、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求。　　

10、维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入通道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。